1. Vyberte si priemyselné kolieska a kolesá
Účelom používania priemyselných koliesok a kladiek je znížiť pracovnú silu a zlepšiť efektivitu práce. Vyberte si správne priemyselné koliesko a kladku podľa spôsobu použitia, podmienok a požiadaviek (pohodlie, úspora práce, odolnosť). Zvážte nasledujúce body: A. Nosnosť: (1) Výpočet nosnosti: T=(E+Z)/M×N:
T=hmotnosť, ktorú prenáša každé koliesko E=hmotnosť dopravného vozidla Z=hmotnosť mobilného stolíka M=efektívne množstvo únosnosti kolesa
(treba zohľadniť faktory nerovnomerného rozloženia polohy a hmotnosti) (2) Efektívne množstvo nosnosti kolesa (M) je znázornené na obrázku nižšie:
E=hmotnosť prepravného vozidla
Z=hmotnosť mobilného stolíka M=efektívne množstvo únosnosti kolesa (treba zohľadniť faktory nerovnomerného rozloženia polohy a hmotnosti) (2) Efektívne množstvo únosnosti kolesa (M) je znázornené na obrázku nižšie:
(3)Pri výbere nosnosti ju vypočítajte podľa nosnosti kolieska v maximálnom bode podpory. Body podpory kolieska sú znázornené na obrázku nižšie, pričom P2 je najťažší bod podpory. B. Flexibilita
(4)(1) Priemyselné kolieska a kolesá by mali byť flexibilné, ľahko sa otáčajú a odolné. Rotujúce časti (rotácia koliesok, valivé koleso) by mali byť vyrobené z materiálov s nízkym koeficientom trenia alebo z príslušenstva zostaveného po špeciálnom spracovaní (ako sú guľkové ložiská alebo kalenie).
(5)(2) Čím väčšia je excentricita statívu, tým je ohybnejší, ale nosnosť sa zodpovedajúcim spôsobom znižuje.
(6)(3) Čím väčší je priemer kolesa, tým menšia sila je potrebná na jeho tlačenie a tým lepšie chráni zem. Väčšie kolesá sa otáčajú pomalšie ako menšie, menej sa zahrievajú a deformujú a sú odolnejšie. Vyberte si kolesá s väčším priemerom, pokiaľ je to možné, za podmienok, ktoré umožňuje výška inštalácie.
(7)C. Rýchlosť pohybu: Požiadavky na rýchlosť kolieska: Za normálnej teploty, na rovnom povrchu, nie viac ako 4 km/h a s určitým odpočinkom.
(8)D. Použitie v prostredí: Pri výbere by sa mal zohľadniť podkladový materiál, prekážky, zvyšky alebo špeciálne prostredie (ako sú železné piliny, vysoké a nízke teploty, kyslosť a zásady, olejové a chemické postupy a miesta vyžadujúce antistatickú elektrinu). Priemyselné kolieska a kolesá vyrobené zo špeciálnych materiálov by sa mali vyberať na použitie v špeciálnych prostrediach.
(9)E. Bezpečnostné opatrenia pri inštalácii: Plochá doska: Inštalačný povrch musí byť plochý, tvrdý a rovný a nesmie byť uvoľnený. Orientácia: Obe kolesá musia byť v rovnakom smere a rovnobežné. Závit: Aby sa zabránilo uvoľneniu, musia sa nainštalovať pružné podložky.
(10)F. Výkonnostné charakteristiky materiálov kolies: Vitajte a navštívte našu spoločnosť alebo si vyžiadajte informácie z katalógu.
Úvod do výkonnostných skúšok priemyselných priemyselných koliesok a kolies
Kvalifikovaný výrobok na kolieskach musí pred opustením továrne prejsť prísnymi testami kvality a výkonu. Nasleduje úvod do piatich typov testov, ktoré v súčasnosti podniky používajú:
1. Skúška odolnosti Pri skúške tejto odolnosti by sa malo koliesko udržiavať suché a čisté. Koliesko umiestnite na kovovú dosku izolovanú od zeme, okraj kolesa udržiavajte v kontakte s kovovou doskou a zaťažte koliesko 5 % až 10 % jeho štandardného zaťaženia. Na meranie hodnoty odporu medzi kolieskom a kovovou doskou použite tester izolačného odporu.
2. Skúška nárazom Koliesko nainštalujte vertikálne na pozemnú testovaciu plošinu tak, aby 5 kg hmota voľne padala z výšky 200 mm s odchýlkou 3 mm, ktorá by mohla naraziť na okraj kolesa kolieska. Ak sú dve kolesá, obe by mali naraziť súčasne.
3. Statická záťažová skúška Proces statickej záťažovej skúšky priemyselných koliesok a kolies spočíva v upevnení priemyselného kolieska a kolies na vodorovnej a hladkej oceľovej testovacej plošine pomocou skrutiek, pôsobení sily 800 N pozdĺž ťažiska priemyselného kolieska a kolies na 24 hodín, odstránení sily na 24 hodín a kontrole stavu priemyselného kolieska a kolies. Po skúške nameraná deformácia priemyselného kolieska a kolies nepresiahne 3 % priemeru kolesa a je overená funkcia odvaľovania, otáčania okolo osi alebo brzdenia priemyselného kolieska a kolies po ukončení skúšky.
4. Skúška vratného opotrebenia Skúška vratného opotrebenia priemyselných koliesok a kolies simuluje skutočné podmienky valenia priemyselných koliesok a kolies pri každodennom používaní. Delí sa na dva typy: skúška s prekážkou a skúška bez prekážky. Priemyselné koliesko a kolesá sú správne nainštalované a umiestnené na testovacej plošine. Každé testovacie koliesko je zaťažené silou 300 N a frekvencia testov je (6-8) krát/min. Jeden testovací cyklus zahŕňa pohyb tam a späť 1 M dopredu a 1 M dozadu. Počas testu sa nesmie žiadne koliesko ani iné časti oddeliť. Po teste by každé koliesko malo byť schopné vykonávať svoju normálnu funkciu. Po teste by nemali byť poškodené funkcie valenia, otáčania ani brzdenia kolieska.
5. Skúška valivého odporu a odporu proti rotácii
Pre skúšku valivého odporu je štandardom inštalácia troch priemyselných koliesok a koliesok na pevnú trojramennú základňu. Podľa rôznych úrovní skúšok sa na základňu aplikuje skúšobné zaťaženie 300/600/900 N a aplikuje sa horizontálna trakcia, aby sa koliesko na testovacej plošine pohybovalo rýchlosťou 50 mm/s po dobu 10 s. Keďže trecia sila je veľká a na začiatku otáčania kolieska je rýchlosť, horizontálna trakcia sa meria po 5 s skúšky. Veľkosť nepresiahne 15 % skúšobného zaťaženia, aby sa skúška preukázala úspešnou.
Skúška odolnosti voči rotácii spočíva v inštalácii jedného alebo viacerých priemyselných koliesok a koliesok na tester lineárneho alebo kruhového pohybu tak, aby ich smer bol 90 stupňov° k smeru jazdy. Podľa rôznych úrovní testovania sa na každé koliesko aplikuje skúšobné zaťaženie 100/200/300 N. Aplikujte horizontálnu ťažnú silu, aby sa koliesko na testovacej plošine pohybovalo rýchlosťou 50 mm/S a otáčalo sa v priebehu 2 S. Zaznamenajte maximálnu ťažnú silu, ktorá spôsobí otáčanie kolieska. Ak nepresiahne 20 % skúšobného zaťaženia, je kvalifikované.
Poznámka: Iba výrobky, ktoré prešli vyššie uvedenými testami a sú kvalifikované, možno identifikovať ako kvalifikované výrobky pre kolieska, ktoré môžu zohrávať dôležitejšiu úlohu v rôznych oblastiach použitia. Preto by mal každý výrobca prikladať veľký význam prepojeniu s testovaním po výrobe.
Čas uverejnenia: 13. januára 2025
